Прокладка восьмиугольного сечения ГОСТ 28759.8-90

Прокладка восьмиугольного сечения ГОСТ 28759.8-90 – металлическое изделие высокой прочности, имеющее нестандартную форму. Прокладочный элемент устанавливается между фланцами, и необходим для лучшей герметизации деталей и повышения их износостойкости при эксплуатации (фланцы не касаются друг друга, что снижает степень их истирания). Прокладка восьмиугольного сечения – это круглый метиз с восемью гранями и отверстием посередине. Элемент, произведенный согласно ГОСТу, можно использовать в условиях от -270 °С до +600 °С.

Деталь, имеющая 8 граней, гарантирует более качественную герметизацию, чем стандартные изделия овальной формы. Располагается в трапециевидных пазах. Необычная форма прокладки обеспечивает ее защиту от выдувания даже при высоких и постоянных нагрузках.

По нормам на поверхности возможно наличие одного или двух сварных швов. Разница по прочности основного корпуса и сварного металла – до 20 единиц согласно Бринеллю. При этом на торцах не должно быть никаких неровностей.

Прокладка восьмиугольная ГОСТ 28759.8 90, выполненная в соответствии со всеми требованиями, дополняется биркой. На ней хорошо различима маркировка, есть информация о значениях условного прохода и условного давления, материала изготовления. Также указывается номер ГОСТа. Плюс, стандарт указывается на внешней стороне прокладки (наносится с помощью электрода).

Качество уплотнения у детали при возрастании давления становится лучше, но элемент не желательно применять второй раз (то есть после снятия необходимо установить новую прокладку, даже если она не изношена). При установке и эксплуатации метиз плотно фиксируется в своем гнезде, поэтому при креплении после демонтажа нужно будет более плотно затягивать фланцы (для обеспечения нужной герметизации), отчего уплотнительный элемент может деформироваться.

Если прокладка имеет вес более 20 кг, на ней подготавливаются гнезда М10 под болты – для упрощения монтажа.

Изделие выполняется из сталей трех основных марок: 08кп, 08Х13, 08Х18Н10. Возможно применение других марок, с учетом особенностей использования и технической документации. Элементы из высоколегированной или коррозиестойкой стали необходимо подвергать термообработке.

Применяется именно высокопрочная сталь, а не другие материалы, потому что при эксплуатации деталь должна выдерживать значительное давление.

Допустимые погрешности, которые не предусмотрены для восьмиугольной прокладки ГОСТом, могут приниматься по чертежам. Все схемы должны быть заранее утверждены.

Важно! Настоящий ГОСТ предусматривает нормы и требования для производства прокладок восьмиугольного сечения больших размеров (с Ду 400 мм – 1600 мм). Параметры изготовления деталей стандартных размеров (условный проход 200 – 400 мм) указаны в других стандартах: ОСТ 26.260.461-99 и АТК 26-18-6-93 (это два одинаковых документа, просто первый в обновленной редакции).

В соответствии с ГОСТом конструкция прокладки и её размеры обязательно должны соответствовать чертежу и значениям которые указаны в таблице 1.

Прокладки следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по чертежам, утвержденным в установленном порядке. Для прокладок весом более 20 кг на боковой наружной поверхности допускается предусматривать гнезда (М10) под рым-болты для облегчения сборки.

Допускается изготовление прокладок из других марок сталей, исходя из условий эксплуатации, по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.

Прокладки из высоколегированных и коррозионно-стойких сталей следует подвергать термической обработке.

Отклонения размеров прокладок: среднего диаметра ±0,18 мм для диаметров до 900 мм включительно и ±0,20 мм для диаметров более 900 мм:

толщины - ±0,2 мм;
высоты - ±0,4 мм;
угла - ±30'.

Предельные отклонения размеров, не установленные настоящим стандартом, принимаются по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

Торцовые привалочные поверхности прокладок должны быть без дефектов. Допускается наличие на прокладке не более двух поперечных сварных швов. Разность в твердости металла сварного шва и основного металла не должна быть более 20 единиц по Бринеллю.

Каждая прокладка должна иметь четкую маркировку, нанесенную на бирке с указанием условного прохода, условного давления, марки стали и обозначения настоящего стандарта.

Дополнительно на наружной цилиндрической поверхности прокладки электродом должно наноситься условное обозначение стандарта.